捏合机运用操作规程

  六、出料时，先翻开油泵电机，然后操作分配手柄进行翻缸，当操作手柄往下降时，油缸活塞下降，当出料结束后，操作手柄向上拉，使拌缸回到水平方位，然后关掉油泵电机，才可开端下锅投料。

  七、缸体升降时，要注意行程开关是不是有用，必要时手动操控缸体的升降。在翻缸过程中，应坚持缸体与料斗间有必定间隔以避免料斗受压变形及设备损坏。

  二、在加料或出料时，先停机，一起盖固定好再加料或出料，拌和桨在滚动状况下禁止手和其它悉数杂物进入内部，避免人伤或损坏设备。

  三、冷却水及蒸汽在运用时，必定要独立运用，即开蒸汽，接通冷却水的阀门有必要是封闭的；开冷却水时，接通蒸汽的阀门有必要是封闭的，避免冷却水与蒸汽互混，发生爆炸或影响冷却系统，乃至烧坏冷却机。

  十、操作的流程中，发现机器工作有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，告诉机修人员修补。

  一、投料前检查缸内无异物、杂质，确保清洁后才干投料出产。在整理设备时，设备电源为封闭状况，禁止电源未关状况下整理，避免发生意外。

  1、整理料缸内的污物及杂质，在确保缸内清洁后才干投料出产，检查缸盖密封条是否无缺。

  三、投料时，翻开缸盖将缸体翻至必定方位后，将物料投入到缸体内再将缸体写稿原位。

  四、合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧设备，避免开机捏合时因胶料顶开盖而形成质料糟蹋和影响胶料的捏合质量。

  四、东西（切胶刀、裁纸刀）在用后应立即放回原处，不能顺手乱放避免带入机中损坏设备及污染胶料。

  七、要注意设备的线路及配件是否有反常的状况，发觉缺点及时报修。出产的悉数过程中发现设备有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，报修。